Kiel determini la kvanton da pulvoro en flexografia presilo?

Kiel determini la kvanton da pulvoro en flexografia presilo?Kiel determini la dozon de pulvora ŝprucado estas malfacila problemo solvi.Ĝis nun, neniu povas kaj ne povas doni specifan datumon.La kvanto de pulvora ŝprucado ne povas esti tro malgranda aŭ tro multe, kio nur povas esti determinita per la kontinua esplorado kaj sperto-amasiĝo de la funkciigisto.Laŭ multaj jaroj da praktika sperto, ni devas amplekse konsideri la sekvajn faktorojn.

Dikeco de produkta inka tavolo

Ju pli dika estas la inka tavolo, des pli verŝajne la produkto estos glueca kaj malpura, kaj des pli granda la kvanto da pulvora ŝprucado, kaj inverse.

Alteco de stako

Ju pli alta estas la alteco de la papera stako, des pli malgranda estas la interspaco inter la paperoj, kaj des pli granda estas la molekula liga forto inter la surfaco de la inka filmo sur la presa folio kaj la sekva presa folio, des pli verŝajne ĝi kaŭzas la dorson. de la presaĵo por froti malpuran, do la kvanto de pulvora ŝprucado devus esti pliigita.

En praktika laboro, ni ofte trovas, ke la supra parto de la presita materialo ne estas frotita kaj malpura, dum la malsupra parto estas frotita kaj malpura, kaj ju pli ĝi malsupreniras, des pli serioza ĝi estas.

Sekve, kvalifikitaj presejoj ankaŭ povas uzi specialajn sekigaĵojn por apartigi la produktojn tavolon post tavolo, por redukti la altecon de la papera stako kaj malhelpi la dorson froti malpuran.

Propraĵoj de papero

Ĝenerale, ju pli granda estas la malglateco de la papera surfaco, des pli kondukas al la penetro de inko kaj la sekiĝo de oksidita konjunktivo.La kvanto de pulvora ŝprucado povas esti reduktita aŭ eĉ ne uzata.Male, la kvanto da pulvora ŝprucado devus esti pliigita.

Tamen, artpapero kun malglata surfaco, subpulvora papero, acida papero, papero kun kontraŭpolusa statika elektro, papero kun pli granda akvoenhavo kaj papero kun neegala surfaco ne estas favoraj al la sekiĝo de inko.La kvanto de pulvora ŝprucado devas esti taŭge pliigita.

Ĉi-rilate, ni devas esti diligentaj en inspektado en la produktada procezo por malhelpi la produkton algluiĝi kaj malpurigi.

Propraĵoj de inko

Por malsamaj specoj de inkoj, la konsisto kaj proporcio de ligilo kaj pigmento estas malsamaj, la sekiga rapideco estas malsama, kaj la pulvora ŝpruca kvanto ankaŭ estas malsama.

Precipe en la presa procezo, la presebleco de la inko ofte estas ĝustigita laŭ la bezonoj de la produkto.Iu inko miksanta oleo aŭ malliga agento estas aldonitaj al la inko por redukti la viskozecon kaj viskozecon de la inko, kio reduktos la koherecon de la inko mem, plilongigos la sekigan tempon de la inko kaj pliigos la riskon froti sur la dorso de la inko. produkto.Sekve, la kvanto de pulvora ŝprucado devus esti pliigita kiel konvene.

PH-valoro de fontansolvo

Ju pli malgranda la pH-valoro de la fontansolvaĵo, des pli serioza la emulsiĝo de la inko, des pli facile estas malhelpi la inkon sekiĝi ĝustatempe, kaj la kvanto de pulvora ŝprucaĵo devus esti pliigita kiel taŭga.

Rapido de presado

Ju pli rapida la rapido de la presilo, des pli mallonga la tempo de reliefado, des pli mallonga la tempo de penetrado de la inko en la paperon, kaj des malpli da pulvoro estas ŝprucita sur la paperon.En ĉi tiu kazo, la dozo de pulvora ŝprucado devus esti pliigita kiel taŭga;Male, ĝi povas esti reduktita.

Sekve, se ni presas kelkajn altkvalitajn bildalbumojn, specimenojn kaj kovrilojn kun malgranda nombro da presaĵoj, ĉar la papero kaj inko-rendimento de ĉi tiuj produktoj estas tre bona, kondiĉe ke la presa rapideco estas ĝuste reduktita, ni povas redukti la kvanto da pulvora ŝprucado, aŭ tute ne estas problemo sen pulvora ŝprucado.

Krom ĉi-supraj konsideroj, Xiaobian ankaŭ disponigas du specojn de sperto:

Rigardu: la presa folio estas metita plata sur la specimena tablo.Se vi povas vidi tavolon da pulvoro ŝprucanta hazarde, vi devus esti singarda.La pulvora ŝprucado povas esti tro granda, kio povas influi la surfacan traktadon de la posta procezo;

Prenu la presan folion kaj celu per viaj okuloj la lumrebrilan direkton por kontroli ĉu ĝi estas unuforma.Ne tro fidu la datumojn montratajn de la komputilo kaj la skalo de la instrumento sur la maŝino.Estas kutime veti je la ŝtopilo de la pulvortubo!

Tuŝo: balau la malplenan spacon aŭ la randon de la papero per puraj fingroj.Se la fingroj estas blankaj kaj dikaj, la pulvoro estas tro granda.Atentu, se vi ne povas vidi maldikan tavolon!Por esti sur la sekura flanko, unue printu 300-500 foliojn, kaj tiam milde forigu ilin por inspektado en 30 minutoj.Post konfirmi, ke ne estas problemo, vetu la tutan vojon denove, kio estas multe pli sekura!

Por minimumigi la poluadon de pulvora ŝprucado sur produkta kvalito, ekipaĵa funkciado kaj produktadmedio kaj redukti la efikon al homa sano, oni rekomendas, ke ĉiu presaĵfabrikisto aĉetu pulvoran ŝprucigan reakiran aparaton kaj instalu ĝin super la kovrilo de la papera ricevo. ĉeno.